Что такое формовка центральной консоли автомобильного автомобиля?
Почему формы центральной консоли требуют высокого уровня инженерного проектирования
Молды для центральной консоли относятся к числу самых сложных категорий пресс-форм в производстве интерьера автомобилей. К основным трудностям относятся следующие:
- Масштабные размеры: формы могут достигать 2200 мм × 1150 мм × 1185 мм и весить около 15 тонн
- Сложные геометрии: зачастую требуется одновременное использование нескольких регулирующих элементов (слайдеров), подъёмных механизмов и устройств с длинным ходом действия
- Качество поверхности класса А: видимые внутренние поверхности должны обладать безупречной текстурой, равномерным блеском и отсутствием дефектов.
- Тесные допуски — контроль размеров обычно составляет от ±0,02 мм до ±0,05 мм
- Комpatибильность с различными материалами: ABS, PP, PC, PA66, TPU, TPE и другие инженерные пластиковые материалы
Наши комплексные производственные возможности
Как специализированный производитель автомобильных форм, мы предлагаем комплексные решения на всех этапах жизненного цикла форм для центральной консоли.
- Полное 3D-моделирование с использованием UG/NX, CATIA и SolidWorks
- Современный анализ Moldflow для оптимизации расположения проходов, баланса рельсов и прогнозирования деформаций
- Проверка проекта производства (DFM) с целью минимизации затрат на инструментацию и ускорения выпуска продукции
- Анализ методом конечных элементов (FEA) для проверки структурной целостности
◇ Точное производство
- Высокоскоростная 5-осевая ЧПУ-обработка сложных изогнутых поверхностей
- Электродуговая механическая обработка и точная электродуговая механическая обработка для сложных деталей
- Метод CMM и сканирование с использованием синего света для проверки качества (разрыв при сборке ≤ 0,02 мм)
- Премиальные инструментальные стали: P20, 2738, 718H, H13, NAK80
◇Инъекционная формовка и производство
- Машины для литья под давлением мощностью от 60 тонн до 1850 тонн
- Системы горячих линий (Yudo, Synventive, HRS)
- Количество формовочных ударов: от 300 000 до 1 200 000
- Пилотные серийные производства предназначены для тестирования клиентами и проверки стандартов операционной практики перед отправкой.
◇Обеспечение качества
- Система управления качеством, сертифицированная по стандарту IATF 16949
- 100%-ный контроль поступающего материала
- Инспекция в процессе производства и контроль первого изделия
- Комплексная итоговая проверка с полным отчетом
Почему стоит сотрудничать с нами?
✔ Комплексное решение — от концептуального проектирования и изготовления форм до производства и сборки: мы занимаемся всем этим.
✔ Более 20 лет опыта работы с автомобильными формами; проверенный опыт сотрудничества с мировыми производителями оригинального оборудования (OEM) и поставщиками первого уровня
✔ Современное оборудование: высокоскоростные ЦПУ, станки электродастрессовой обработки (ЭДМ) и пятиосевые станки для механической обработки с постоянными инвестициями в производственные мощности
Глобальные стандарты качества — обслуживание клиентов по всей Европе, Северной Америке и Азии






